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真心话,个人DIY微型自用雕刻机之路何去何从?

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发表于 2012-8-11 00:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 fzlong 于 2012-8-11 01:41 编辑

因为100分钟后不许再次编辑···只好占楼往下冲锋 ,个人速度慢吞吞···学识很有限···错误及不足之处等多见谅···

此贴是讨论帖,欢迎指正批评指点教育,不尽感激!


前言,摘抄一段介绍:

CNC雕刻机在国内开始得到应用,大约只有十年左右的历史。但它的产品和市场发展很快,尤其是近两三年,CNC雕刻机不仅在传统的雕刻应用领域—广告标识制作业占据了举足轻重的地位,同时,也以精细、快速的优势,越来越深地进入了诸多工业领域,特别在CNC雕刻机具有突出优势的小模具、小产品的加工上,已经获得了广泛的应用。CNC雕刻机一方面在快速替代落后的传统手工雕刻作业方式,另一方面,随着制造业界对CNC雕刻技术的认识加深和认可,已在某些产品制造环节选用CNC雕刻机作为首选的制造设备,提升了产品制造品质,较大幅度地降低了生产成本。

CNC雕刻机在进入传统的工业产品制造领域的过程中,既有其精细、快速的优势,也遇到了一些挑战,其中,雕刻CAD/CAM软件的对一些工业产品设计和加工的适应性成为一个主要课题。从CAD功能上来说,雕刻CAD特长在于强大的文字和复杂平面图形的排版设计以及艺术浮雕曲面造型功能,而很多工业产品需要严格精确的曲面模型设计能力,这对于雕刻CAD/CAM软件的相对较弱的精确复杂曲面模型设计能力是勉为其难的;从CAM功能上而言,雕刻CAD/CAM更擅长进行平面加工和曲面细节丰富但整体较为平缓的浅浮雕模型加工,对于经常遇到的带有很多直壁、凹槽的工业模型,其加工能力和加工效果并不理想。

发表于 2012-8-11 00:20 | 显示全部楼层
我正想做呢
 楼主| 发表于 2012-8-11 00:23 | 显示全部楼层
从上面的介绍可以看到:雕刻机在我国起步较晚,发展势头却很强,需求也依然在增加

说点和我们相关的:上面的结论说明,
A.我们暂时没法买到二手的雕刻机配件,因为即使要淘汰的雕刻机的整机或者配件在当前的市场需求下大多数是由大厂丢给小厂或个企。
B.国内已经可以买到零散部件,但价格相当坑人,市场相当混乱。
C.雕刻机看起来正在蓬勃发展,其实自身限制也不少,将被机械手臂机器人等新型装置淘汰(但并非完全取代)。
 楼主| 发表于 2012-8-11 00:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 fzlong 于 2012-8-11 00:30 编辑

先让我编辑呀各位达人~
我们要自己做雕刻机,首先要明确以下几点:
1.我们用它来做什么
刻制PCB,外壳开孔开槽
我想这一点决定了我们做出来的雕刻机需要什么样的精度——0.1~0.2mm(视觉美观而不是工业精度)

2.我们的加工对象
PCB、塑料、铝材、软木
这一点决定的是切削电机的功率和转速,以及配套的驱动电路的输出功率

3.加工行程
一般不大于200*200mm的物件
这是决定我们雕刻机的整体大小
 楼主| 发表于 2012-8-11 00:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 fzlong 于 2012-8-11 00:46 编辑

可以告诉大家,即使是国内二线的厂家,一个普普通通的木工雕刻机主轴电机,也要近1000元,
而且寿命相当有限,几个月不到就开始出现问题,很多时候都是将就着用到精度实在不行了或者就是里面烧掉了,
才拿回厂家去修,因为无论大坏小坏,一般都是主轴的问题,而一只高速电机,只要你去修,都是不小的代价。
大家可以去TB,搜索下 电机 24000看看,是什么样的价位?还有60000转的···

所以,我建议广大坛友广搜网站,先尽力寻找类似于以下这类的电机,然后在齐心协力的考虑驱动、伺服、传感、反馈、控制的问题(我相信电子部分坛友的能解决的)。
50.JPG
 楼主| 发表于 2012-8-11 00:53 | 显示全部楼层
本帖最后由 fzlong 于 2012-8-11 01:03 编辑

电机不一定要功率很大,但是
主轴一定要在正常切削时不晃动,
主轴是晃动的,精度就无从谈起,刀具也会容易断掉(再普通的机床雕刻刀具也不便宜呀)

转速一定要可以上到够高,
转速为哈一定就要高呢?因为现在雕刻机用的刀都是单刃的尖刀为主(铣刀等另外算),
这类刀的特性就是如此,刀的转速不高就没法生成光洁的加工面,甚至会和工件产生振动形成振纹等诸多问题,下面还是摘抄的普及内容:

2CNC雕刻加工的工艺特点

CNC雕刻只能、而且必须使用小刀具加工。


4CNC雕刻加工是高速铣削加工

与传统的数控加工比较,数控雕刻是高速铣削加工。高速铣削加工是一种高转速、小进给和快走刀的加工方式,形象地称为“小刀快跑”的加工方式。

实际中有时候雕刻一块200*500mm的小木块浮雕,可能要花费4-8个小时,当然浮雕的走刀密度和PCB的纯平面加工不能相比较

但希望大家知道这就是所谓的“少吃快跑

前面的所谓快——那是指和手工精雕细琢相比哦

 楼主| 发表于 2012-8-11 01:17 | 显示全部楼层
本帖最后由 fzlong 于 2012-8-11 01:29 编辑

小进给和快走刀

这个说的是Y轴和Z轴——小进给,X轴快走刀;这个也是我们需要考虑的
我们正面面对一台雕刻机,平直伸出右手,
大拇指的方向是X轴的正方向,
食指的方向是Y轴的正方向,
掌心则是Z轴的正方向,

实际加工中,X轴需要来回往复快速走刀,每到一个端点,就会向Y轴正方向步进一个相当小的距离(比如0.1mm)
Z轴则按照加工的形状高度来变化,如图,这个是二维加工的常见模式,
1.JPG
So
我们要做,不必完全仿着真CNC来搞,只需要把X轴仿的差不多就好了,Y轴和Z轴大可以采用一些低速和精度相对较高的运动部件来替代
 楼主| 发表于 2012-8-11 01:38 | 显示全部楼层
先说清楚···图片是网上找的,仅作为方便说明,可不是发布广告哦
建议的做法,X轴部件按如下图,【齿条+齿轮】(成套定制或配套购买)+【方形滑块+导轨】(可以自己尝试制作)+驱动电机(另购)
圆形的导轨为什么不好,请百度···个人学识有限不误导各位

齿条.JPG
发表于 2012-8-11 01:38 | 显示全部楼层
没那么恐怖,业余一般在1000多的就行了、

发表于 2013-3-30 19:08 | 显示全部楼层
也想有一套雕刻机

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