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楼主: 无锡风
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【1.8'双色数码管时钟的组装提示】(重新提供新编译的测试固件!).......

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 楼主| 发表于 2010-4-27 20:26 | 显示全部楼层
无锡版主,蜂鸣器的三极管可用将NPN换成PNP吗?换成PNP的话,是不是E极应该接VCC,而板子上E极是接地了,谢 ...
sodohe 发表于 2010-4-27 14:17 https://www.yleee.com.cn/images/common/back.gif


      木已成舟。
      原理上,NPN“直接换用”PNP(c/e交换安装)亦可以一试;不过,这样子就不是集电极输出电路、而是发射极输出电路了——而且,需要软件相关的端口定义和执行语句修改(反相控制输出)。
 楼主| 发表于 2010-4-27 20:33 | 显示全部楼层
谢谢无锡风指点,有空备料去。
旁听生 发表于 2010-4-27 19:58 https://www.yleee.com.cn/images/common/back.gif

回复 73# 旁听生
1、双色数码管的“普通段”的限流电阻值,试过75-100欧姆,亮度没有明显的差异;您可以据手头现有的电阻,确定之......前面已经说过。
2、双色数码管的“小数点”的限流电阻值,试过470欧姆,红色过分亮、绿色差不多.......可能还是可以增大一些。
3、双色共阴发光管的限流电阻(PCB上面保留了两个串联的电阻位置),使用 李老师的发光管,红色10K绿色2K2(手头现有)、比较合适;
     我自己另外找到两个,照用此值就觉得暗了、应该更小一些——不同的发光管的发光效率、不尽相同。

按以上参数的显示亮度参考图:
图是在s51 "擦除"之后的状态下的情况——和正常运行时不尽相同——仅供参考:
18_164 LED 全部亮 红色.jpg
18_164 LED 全部亮 绿色.jpg
 楼主| 发表于 2010-4-27 20:49 | 显示全部楼层
回复  无锡风
C51的P0没有内部上拉,版主使用了10K上拉排阻 ... 18B20没有上拉,是不是读值偏大和这有关
sodohe 发表于 2010-4-27 09:02 https://www.yleee.com.cn/images/common/back.gif


18B20有上拉电阻的,如前面的帖子所说。
我现在使用的是10K排阻;
使用10K或者4K7,读出温度值应该和上拉电阻值没有关系——为了理论和实际“一致”,我下午特地做过对比实验,确认。
已经把18B20引线延长(准备引出到壳外),温度显示值下降1度。  

18B20引线延长,分色保证引线无误,外加热塑管加以保护:
18_164 LED 18b20引出线.jpg
焊接、固定好18B20引线之后,PCB已经形成“整体”单元——加键盘线,即可安装到外壳了......
18_164 LED 18b20引出 完成.jpg
 楼主| 发表于 2010-4-27 21:07 | 显示全部楼层
干脆再上几张PCB的组装图,以供参考:
164_4LED 蜂鸣器之有源无源.jpg
164_4LED 正面 短路线预焊.jpg
164_4LED 芯片89s51下面安装RC.jpg
164_4LED 基本完成板 反面 未安装电池座.jpg
164_4LED 基本完成板 正面 未安装数码管.jpg
164_4LED 基本完成板 正反面.jpg
发表于 2010-4-27 21:07 | 显示全部楼层
木已成舟。
      原理上,NPN“直接换用”PNP(c/e交换安装)亦可以一试;不过,这样子就不是集 ...
无锡风 发表于 2010-4-27 20:26 https://www.yleee.com.cn/images/common/back.gif

好的,只好用NPN加BE偏置电阻了,打算取2.2K的电阻,试试看
 楼主| 发表于 2010-4-27 21:15 | 显示全部楼层
开始考虑PCB和外壳的配合:

设计原则:
      尽可能少在外壳的“再加工”方面、多花功夫——基本上,只要把外壳的“显示窗口”、向上扩大大约5-6毫米的方孔,如图:
      
18_164_PCB和外壳的配合 上下问题.jpg
18_164_PCB和外壳的配合 显示框要扩大.jpg
164_4LED 外壳显示窗口 上部扩大之手工锯槽 预开口先.jpg
164_4LED 外壳显示窗口 上部扩大之手工锯槽 预开口.jpg
164_4LED 外壳显示窗口 上部扩大之手工锯槽.jpg
164_4LED 外壳显示窗口 之配合比划.jpg
164_4LED 外壳固定PCB立柱剪断.jpg
164_4LED 外壳固定PCB立柱剪断之比较.jpg
164_4LED 外壳显示窗口 上部扩大完成.jpg
164_4LED 外壳显示窗口 上部扩大效果.jpg
164_4LED 外壳和PCB配合之数码管 1.jpg
164_4LED 外壳和PCB配合之数码管.jpg
发表于 2010-4-27 23:04 | 显示全部楼层
冯老师宝刀未老啊,手工活页做的如此漂亮,我焊接了一个晚上,还没完全焊好。
DSCF0920.JPG
DSCF0922.JPG
DSCF0924.JPG
 楼主| 发表于 2010-4-28 06:20 | 显示全部楼层
冯老师宝刀未老啊,手工活页做的如此漂亮,我焊接了一个晚上,还没完全焊好。
gmliwei 发表于 2010-4-27 23:04 https://www.yleee.com.cn/images/common/back.gif

让  李老师见笑啦!

建议:
1、看到您亦“使用”了51芯片下面的贴片去耦电容器——注意这里有个PCB的bug——这个去耦电容器的接地焊盘,没有接通“敷铜地”!需要处理一下......
164_4LED 芯片89s51下面安装RC.jpg
2、建议排阻安排在“正面”(平放在数码管底面的“空间”下);其他的电阻和去耦电容器(473//104),除了和数码管的“突出边沿·打架”以外,亦尽量放在“正面”;12M晶体的两个电容,可以使用贴片,容量20-30无所谓......   
164_4LED 基本完成板 正面 未安装数码管.jpg
我忘记先安装焊接排阻在“底下”了......
164_4LED 全部芯片焊接版之排阻忘记预安装.jpg
 楼主| 发表于 2010-4-28 06:36 | 显示全部楼层
注意到在电池盒上面的“外接电池”焊盘处,加装的大容量电容器了吗?
我的这个1000u/16v电解电容器,可以在未放电池的情况下、维持1302“正常走时”至少半小时,不需要老是按键调整时间。
?电池.jpg
另外提供一个“免费”的备用电池方法——利用“耗尽报废”了的9V积层电池,一分为二,就是两个“大容量备用电池”——就备用1302而言!
发表于 2010-4-28 07:27 | 显示全部楼层
回复 99# 无锡风


1. 蜂鸣器不如改接其它端口, 如P1。0

    原程序定义:

    hd bit P0.0                ;蜂鸣器接口定义

    。。。。

   现只要改为

   hd bit P1.0                ;蜂鸣器接口定义

。。。。。。。。。。。。。。


2.  P0口已有上拉排阻,DS1302无需另加上拉。(实验过,用申请原装的DS1302无需上拉,运行相当稳定)

3.  DS18B20根据应用手册,应加一4.7K上拉。

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