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不使用CopperCAM, 产生完美刀路的方法.全部通过矢量图形实现
写帖子的前几天经历了这样的一件事情.
开始想快速入门.就用CopperCAM的实例文件雕刻了一张. 哇哦雕刻机太给力了.结果到现在还是高烧不退.晴子得出结论说."可能要改行了.""要把手机上雕上名字,接下来可能会笔记本.等等统统雕上.还要给自己刻章几个..哈哈...^_^"
但是遇到这样的一个问题:
使用CopperCAM生成刀路.
线路板:面积50*140mm, 线路板上的线最细0.3mm, 线与线的最小间距为0.259mm,使用泪滴,铺铜.过孔直径0.6 焊盘1.0 mm.
刀具:0.1_30度V刀, 做隔离动作. 隔离数为1, 雕刻深度为0.1mm.
电脑:1:使用DELL1450笔记本CPU: T6600, 内存:4G, WIN7 64位
2: P4 2,66G 内存1G XP SP332位
1计算刀路6小时 竟然还是处于死机状态.估计是计算失败了.就放弃了.电脑也是一夜没有关机.
2计算机 计算刀路 8小时.状态也是程序无响应状态.就这样白白的浪费了一夜的电力.
后来发现原来是这里如果删除泪滴,铺铜.计算成功率大增.
可是我布线有一个毛病.就是地线都是最后利用铺铜和过孔实现,为了地线不丢失,都是用不违反规则的线比如0.3走通确定铺铜可以过来.同时网络报错也可以纠正. 使用过孔比较小就必须使用泪滴.
这样一来我删除了 泪滴,铺铜 我的板子超级难看."恐怖".
于是我尝试寻找其它方法....
马上论坛上搜索, 终于在一个角落里看到了一点思路.一位网友写了一点资料.
同时我也得出结论是做隔离动作.隔离完成后热风枪撕皮 比区域清除快的多.隔离雕刻也是速度最快.能够快速实现功能的方法.
这里我安装前人的一点思路总结一套比较详细的双面线路板雕刻方法,
"我个人感觉这个方法能应付大多数的线路板雕刻.当然老大的BGA板,有用.可是对我这个刚刚学了一个星期的新手来说还是有点难度.写完这个我继续努力,争取早一天也能写一个类似这个的方法."
这里我们雕刻的核心思想是利用AD的铺铜功能实现隔离刀路.和钻孔数据.
0x00
使用三个软件如下图
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.jpg
(原文件名:p1.jpg)
1):AutoCAD 2011 2): ArtCAM 2008 3):Altium Designer Summer 09.
这里我说一个铺铜为GND 的刀路制作方法.
做好的PCB图 直接另存为拷贝.目录自己定义. 另存为拷贝的作用是保持网络不删除.同时不更改已经画好的图纸.
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image004.jpg
(原文件名:p2.jpg) 然后就可以当前画好的图纸了. 打开刚刚另存为的图纸.
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0x01
图纸打开后第一件事就是修改规则
铺铜规则不用修改
大家常用的可能就是下面图上的了.
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image006.jpg
(原文件名:p3.jpg)
我这里有一点不同就是多了一个GND_Via规则. 这个是用来不在GND的焊盘上生成围绕的.
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image008.jpg
(原文件名:p4.jpg)
这里多说一句 这个规则会产生这样的效果.这个可能多数人都知道.
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image010.jpg
(原文件名:p5.jpg)
修改线宽规则:
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image012.jpg
(原文件名:p6.jpg)
0.06mm 就是接下来我们要使用的刀具的刀尖半径.隔离效果好的话可以用大一点的刀.这个参数要根据线与线间距平衡.
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0x02
放置定位孔,最少三个.如果你是单面板就不用了.
双面那是一定要这个了.非常重要.定位孔要沿着X或Y轴或者完全对称,不然雕刻完正面的时候反面定位就会发现不知道该怎么放了.如果是三个.那么一定是等腰三角形.
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image014.jpg
(原文件名:p7.jpg)
这里选得0.8mm 的定位孔是因为我在这里找到了N多定位针(PCB打样那边用的.) ,也可以用钻头等,报废的都没有关系只有直径还正确.
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0x03
放置最外边框线,接下来图等会很有用
这里我在机械层放了一个比定位孔还大1mm的外框(放线,起点:用鼠标点在四角的其中一定位孔,shift+空格选择为直角画线,鼠标点在刚刚定位孔的对角,再点击起点,就画框完成了.注意画线方向),修改坐标使线的坐标比定位孔大1mm
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image016.jpg
(原文件名:p8.jpg)
在机械层画线.在其他层放置铺铜的时候还可以捕捉,又不会影响铺铜.
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0x04
开始制作顶层铺铜.删除以前的铺铜.
放置铺铜
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image018.jpg
(原文件名:p9.jpg)
这里先放在机械层,用刚刚或的最外边框作为捕捉. 一会再修改为顶层.并重新建立铺铜.
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image020.jpg
(原文件名:p10.jpg)
就这个效果.
我在顶层左下角画一个基准线,用来接下来对图使用.也可以不画.只是个人感觉方便一些
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image022.jpg
(原文件名:p11.jpg)
然后复制铺铜和基准线.粘贴在一边即可.
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image024.jpg
(原文件名:p12.jpg)
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image026.jpg
(原文件名:p13.jpg) -------------------------------------------------------------------------------
0x05
开始制作底层铺铜.删除以前的铺铜.
方法和顶层相同.
只是基准线不同不是左下角了.而是右下角.
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image028.jpg
(原文件名:p14.jpg)
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0x06
现在开始制作钻孔数据.
新建一个信号层
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image030.jpg
(原文件名:p15.jpg)
修改所有过孔为圆形. 同时是所有过孔焊盘直径等于过孔直径.
铺铜:方法和顶层底层类似
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image032.jpg
(原文件名:p16.jpg)
这里不使用任何网络.
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image034.jpg
(原文件名:p17.jpg)
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0x07
重新设置零点.
选择左下角
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image036.jpg
(原文件名:p18.jpg)
这里顺便在纸条上记录四个定位孔的坐标
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0X08
开始导出DXF格式数据 (这里所有输出Gerber在CAM界面下的文件都不用保存.)
先转换为Gerver格式.
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image037.jpg
(原文件名:p19.jpg)
顶层和 钻孔层都是同样的设置.
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image038.jpg
(原文件名:p20.jpg)
上图描述了导出DXF 格式的设置.
底层的Gerver需要镜像过来..注意哦.
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image040.jpg
(原文件名:p21.jpg)
其他和上面的相同. 记得命名为不同的文件.一面覆盖了.
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0X09
修改刀路和对齐顶层
打开刚刚导出的顶层DXF文件.
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image041.jpg
(原文件名:22.jpg)
删除下面的图形.记得保留基准线. 然后利用CAD的捕捉功能移动上面的图形到下面来
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image042.jpg
(原文件名:23.jpg)
这里的图就是将来的刀路.不想走的刀就删除. 个人感觉最外框最好不要删除. 编辑CAD 对于我们电工来说轻而易举.
完成后另存为
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image044.jpg
(原文件名:24.jpg)
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0X0A
修改刀路和对齐底层
打开刚刚导出的底层DXF文件.
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image045.jpg
(原文件名:25.jpg)
删除下面的图形.这里不用保留基准线.但是需要画线一根,在画线的时候定义起点为 X0 Y0. 结束点自定义.这个主要是为了观察方便. 然后利用CAD的捕捉功能移动上面的图形到下面来
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image046.jpg
(原文件名:26.jpg)
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image048.jpg
(原文件名:27.jpg)
同样这里的图就是将来的刀路.不想走的刀路就删除. 个人感觉最外框最好不要删除.
完成后和上面一样另存为
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0X0B
制作钻孔数据.
打开刚刚导出的钻孔数据.
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image050.jpg
(原文件名:28.jpg)
因为我只能手动换刀.所以就将不同孔径的孔分开.不要的孔统统删除.个人建议最外框不要删除
按照这个思路做完全部的孔.
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image052.jpg
(原文件名:29.jpg)
到这里就完成大部分软件的工作了.下一步就是做成刀路 然后上机床了.
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0x0C
先制作钻孔吧.其实到这里了就没有先后顺序了
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image054.jpg
(原文件名:30.jpg)
刚刚忘记了.ArtCAM2008 不支持中午文件名和路径, 文件夹名字改一下...
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image055.jpg
(原文件名:31.jpg)
图上的宽度和高度就是我一直在说的外框尺寸了.接下来的几个层中都会显示和这个相同的尺寸,防止尺寸错误还是有点用.
打开后ctrl+a 全选.如何点击刀具路径选项卡. 点击钻孔
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image056.jpg
(原文件名:32.jpg)
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image058.jpg
(原文件名:33.jpg)
保存刀路数据
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image060.jpg
(原文件名:34.jpg)
其他钻孔操作相同.
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0x0D
制作顶层/底层 雕刻刀路
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image055.jpg
(原文件名:31.jpg)
打开后ctrl+a 全选.如何点击刀具路径选项卡. 点击"沿矢量加工"
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image062.jpg
(原文件名:35.jpg)
像钻孔一样的保存刀路,文件名不一定重复了.
http://file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image064.jpg
(原文件名:36.jpg)
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0x0E
整理台面 铣平面 对刀,Mach3 3.041 的操作.等 请参考阿莫写的帖子. 看我写贴,可能你会有"生不如死的感觉" ,水平差很多.我还要继续努力.....
.....
到这里所有刀路已经制作完成了,软件篇基本上完成了.
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发表于 2024-1-21 19:30