先晒晒，，6张大pcb电容阵列，壮观！

hijk1 · 发表于 2012-7-12 13:13

有兴趣传上来看看吧

yanjian · 发表于 2012-7-12 17:58

好像不用这么麻烦我已经试验出了简单的逆变式高频点焊机原型机已经做出了由于板子设计不合理和电路元 ...
donglele2005 发表于 2012-6-24 22:04 https://www.yleee.com.cn/images/common/back.gif

有兴趣,发上来吧!

kukukaka · 发表于 2012-7-12 18:27

这种电木的洞洞板强度很差，非常容易变形

fat · 发表于 2012-7-12 20:04

这个电容点焊机，坛里很多朋友动手做了，但完成的似乎还没有，俺也是焊好了一板电容，就没继续动手的动力了。为了支持一下动手完成的朋友，楼主完成后发布结果，再行加分。

donglele2005 · 发表于 2012-7-13 00:53

本帖最后由 donglele2005 于 2012-7-13 00:57 编辑

照片我明日找找  原理很简单  用单片机光耦隔离驱动（考虑安全）图腾柱控制两个IGBT分时导通 1602显示  调节两个功率管占空比和脉冲数来调节功率和时间  加上死去时间用直径6厘米磁环绕的开关变压器匝数比150:150:2  频率10K由于焊接时近视短路做过流保护很不好弄  我也不会弄所以在220整流滤波后加上一个千瓦棒正常情况下功率管工作时间很短加上千瓦棒冷态电阻很小  能量大部分可以传输极限短路几乎所有能量加到千瓦棒不烧功率管  开路就不是问题了我测试时4平方铜线瞬间红驱动IGBT需要双电源  igbt驱动电源和单片机电源必须独立否则光耦就形同虚设

现在问题是但是好像干扰很大  1602最后显示不了几个完整字符  不知是质量不好还是干扰
另一个是普通光耦工作在6K频率可以在高延时很是问题准备采用137用  可以更高频率  最近很忙一直没有时间弄
第一没有合适的变压器  用3个变压器做弱电电源

384065902 · 发表于 2012-7-13 09:19

回复 22# 文笔钻山

好久没看了。
就是点焊的输出级千万别接到疑似电感的型环状焊片上断电，因为电流巨大导致即使很微小的电感量也能产生足够烧毁mos管的电压......不知道你听懂没

文笔钻山 · 发表于 2012-7-13 16:26

回复 36# 384065902

焊的东西要直。不能像电感那样？是不是？
我主要是焊电池，焊金属物体，
差不多懂得你的意思了

文笔钻山 · 发表于 2012-7-13 16:27

本帖最后由文笔钻山于 2012-7-13 22:43 编辑

回复 34# fat

会完成的，就是现在上班晚上时间少，电容阵和mos阵都分别完成了，就剩下链接了

先上几张给各位看看吧。

电容阵列，暂时忙，先4板，每板之间纸张绝缘。

15V点焊效果，线是1.5平方的。【声光电效果太hi了，怕瞎眼，不敢看。。。。】

另一头，可能不是特别清楚，先稍微上下，争取尽快完成。
最后试了下1.2V，感觉就和挠痒痒一样，哈哈。
期间板子反接过很多次，唉，不过至少没爆。电容现在漏电流不小啊，如果停止充电，电压下的还停快的，

fat · 发表于 2012-7-13 23:49

回复 fat

会完成的，就是现在上班晚上时间少，电容阵和mos阵都分别完成了，就剩下链接了

先上几张 ...
文笔钻山发表于 2012-7-13 16:27 https://www.yleee.com.cn/images/common/back.gif

建议将电容充电部分先加上防反接二极管，焊这么多电容工程浩大，要是电容损坏了查起来等于拆掉重新做，会让人崩溃的。这么多功夫都花了，加上防反二极管不费什么事，但安全性要强得多。

文笔钻山 · 发表于 2012-7-14 22:36

回复 39# fat

不是说差这个，是根本没有想到，，，
其实这些反接一不怎么会坏的样子，之前有反过一次了，后来测量了下漏电流，平均100ma，最小60，最大200

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