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楼主: 无锡风
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是否“自制电容储能点焊机”?

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发表于 2011-6-3 21:46 | 显示全部楼层
电动车好像有75N05这个系列的多,可能极限电流达不到这个,上次FAT传给我一些做点焊机的资料,当时大致计算在300-500A的水平,一般说点焊多数焊接0.5以下的薄板,再厚多使用高频焊或者弧焊
发表于 2011-6-3 21:51 | 显示全部楼层
电容点焊机很早以前就已经有产品化的了,但以前的产品多数是使用高压大电解储能,然后通过变压器进行扩流,相比于直接采用大型变压器来提供低压大电流的设计,电容式的好处是很容易控制能量的大小,只要控制充电电压即可,而直接变压式的即使使用时间继电器,控制也不容易太精确。
我这次买电容时还带了30个330V/60uF的闪光灯电容,¥0.28/个,按充电到300V算,电容组能量可以达到81焦耳,如果按充电到360V计算,能量能达到116焦耳,比这个低压的设计大很多,这种电容非常适合短路式的大电流放电,如果能找到合适的铁芯我准备再作一个变压器扩流的看看。
发表于 2011-6-3 22:22 | 显示全部楼层
看来,这里的兄弟不危险的东西是不研制啊
发表于 2011-6-4 00:29 | 显示全部楼层
本帖最后由 GandF 于 2011-6-4 00:55 编辑

回复 120# fat


    是有计划设计成能量设定。通过动态测定过程电压差,可以基本算出能量。W = 1/2 *C * dU *dU 。

估算放电时间 T = U * C / I = 10V * 400mF / 4000A = 0.001S(1mS),(假设条件是恒流放电,实际上是随着电压减小,电流减小,所以放电时间会比这个还长)
M8的AD是 10K次/S。0.1mS/次,足够测出放电过程了。如果不需要10BIT的精度,速度还可以往上提。

定时应该有必要。因为当电压低时基本是线耗了。

是打算使用PWM RC滤波DA调压。
发表于 2011-6-4 01:20 | 显示全部楼层
原来大家在这里讨论,呵呵。
发表于 2011-6-4 01:31 | 显示全部楼层
哪里有便宜的拆机IRF3205?现在就差MOS了
fat 发表于 2011-6-3 01:25 https://www.yleee.com.cn/images/common/back.gif


淘宝上买的2块一个拆机的,不过我不辨真伪。

   
据说  
“点焊针”是什么样子的?关注......
无锡风 发表于 2011-6-3 17:36 https://www.yleee.com.cn/images/common/back.gif


T1SZFvXghpXXbNvRE2_044839_jpg_310x310.jpg 这个样的,中间粗好过电流不发热,两头加工成细的、偏心的,估计是为了让两根针之间并得近一些。
有点后悔买了,应该先找氩弧焊用的钨针试试看,明天起来后开始焊电容了。
发表于 2011-6-4 01:57 | 显示全部楼层
回复  fat


    是有计划设计成能量设定。通过动态测定过程电压差,可以基本算出能量。W = 1/2 *C * d ...
GandF 发表于 2011-6-4 00:29 https://www.yleee.com.cn/images/common/back.gif



哦,你的思路是把电容充满以后通过监测ΔV来计算放出的能量,我原来是考虑通过控制充电电压来控制,这样就不用管时间,只要算出所需电压并调好,然后把电容组充到这个电压,接通放完就算了。虽然说残压主要耗在线上,但我残压的误差应该在可以接受的范围之内。你这样控制肯定能更精确。

我还想到这东东的另外一个用途:拿粗电线绕几十匝串个200A的二极管接上去,可以作充磁机
发表于 2011-6-4 08:34 | 显示全部楼层
回复  fat


    是有计划设计成能量设定。通过动态测定过程电压差,可以基本算出能量。W = 1/2 *C * d ...
GandF 发表于 2011-6-4 00:29 https://www.yleee.com.cn/images/common/back.gif


GANDF兄速度也很快啊,模块式的我前面已经发过一个图了,还是打算做单面的(单靠PCB铜箔过电流的话不可靠,万一不行板子就废了);控制部分,我已经画了一个草图,打算做成便携式的:使用两串锂电池+MC34063升压电路升压到12-15V给电容充电,因为手头还有一些M48和M48+5110的板子,所以打算用M48控制电池的充电、升压、给电容充电并检测电容电压、控制MOS放电;如果可能的话,可以选取合适的导线当作电流采样,看能否测量出瞬间的放电电流。
发表于 2011-6-4 09:35 | 显示全部楼层
回复 128# gmliwei


    如果担心PCB的铜膜电流不够,可以在每行电容之间留有镀锡的导电条,便于焊上铜导线增加电流。

现在比较难找到的材料是:焊头、柔软的大电流输出导线、夹持工具。
发表于 2011-6-4 10:26 | 显示全部楼层
回复  gmliwei


    如果担心PCB的铜膜电流不够,可以在每行电容之间留有镀锡的导电条,便于焊上铜导线 ...
GandF 发表于 2011-6-4 09:35 https://www.yleee.com.cn/images/common/back.gif



PCB图修改了一下:
点焊.jpg
尺寸 12*3.85厘米,便于多块排起来放在盒子里,控制板单独做一块,放在前面板上就行了;点焊头要便宜的话可以试试钨针;效果好的话可以用成品点焊头;夹持工具再想想办法,最好是两用的:合起来点焊薄片的,分开点焊电池那样的。

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