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楼主: fujiachun

[DIY套件预览] [一乐开源]基于AVR的智能高频焊台--秀-- 兼征集测试组

 火.. [复制链接]
 楼主| 发表于 2015-7-24 09:37 | 显示全部楼层
yaansm 发表于 2015-7-22 13:43
那么单片机如何输出400khz的信号呢?
如果输出简单,是不是可用单片机提供的400khz信号经过光耦再输出到 ...

那么单片机如何输出400khz的信号呢?单片机可以用定时器来输出一个脉冲,但是400KHZ的话需要高速光耦了,
如果输出简单,是不是可用单片机提供的400khz信号经过光耦再输出到功率部分以达到前后极隔离?
这样是不是可以直接在单片机中控制信号的输出与停止来控制烙铁的温度? 用单片机输出信号,频率是不是更稳定?是不是可以用固件来调节输出信号的频率以精确匹配后极的输出电路?以上如果可行,是不是更好玩?建议版主考虑一下。


这种方式是可行的,但是要占用两个定时器,在加上数码管也需要一个定时器,对M8来说定时器和速度都不够,这样留给控制的时间就不多了。频率的稳定理论上和晶振在同一个水平,单端的话我个人认为4011+晶振足够了。如果不用图腾柱改成驱动芯片比如IR2822之类的可以不用光耦隔离,驱动芯片本身有隔离。我曾经有过一个版本就是单片机直接做半桥驱动,但是当时不知道PQ系列的磁芯可以到500KHZ,所以做的一半因为磁芯的问题放弃了。受老兄启发,如果PQ磁芯完全代替磁环,我觉得晶振+半桥+单片机单独控制的方案更好。
用单片机产生脉冲如果是自己用或者量产都是不错的考虑,但是如果DIY,中间的调试环节就比较复杂,所以我还是倾向分开来处理,调试更方便。
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发表于 2015-7-27 19:41 | 显示全部楼层
傅老师的板子已经收到了。很好的。第二代控制板因为差几样元件。要不然下午就焊好了。 IMG_20150727_192732.jpg IMG_20150727_192747.jpg IMG_20150727_192756.jpg
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发表于 2015-7-27 19:47 | 显示全部楼层
板子没洗的,干净不?用锡泥和风枪焊的。
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 楼主| 发表于 2015-7-28 10:18 | 显示全部楼层
yaansm 发表于 2015-7-27 19:47
板子没洗的,干净不?用锡泥和风枪焊的。

这个 焊接的水平太专业了,对了,刚想起来转印的板子好像有要补线的地方,在光耦附近。第二版的固件还没写哪?您都焊起来了。
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发表于 2015-7-28 10:59 | 显示全部楼层
回头我来对照一下。第一版的固件能不能用呢?
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 楼主| 发表于 2015-7-28 13:04 | 显示全部楼层
yaansm 发表于 2015-7-28 10:59
回头我来对照一下。第一版的固件能不能用呢?

第一版的不能用,需要修改一下,为了布线方便LED的管脚不一样,再有就是第二版没有冷端补偿的部分了。这几天在调试晶振的部分,昨天差不多了,三片板子,有一片死活调不出,始终工作在倍频上,全部零件换了N遍,又莫名其妙的好了。晶振部分完成后电感的优化就能更精确了。
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发表于 2015-7-28 15:06 | 显示全部楼层
晶振为什么非要单独一片4011呢。
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 楼主| 发表于 2015-7-28 15:28 | 显示全部楼层
yaansm 发表于 2015-7-28 15:06
晶振为什么非要单独一片4011呢。

原来的板子没有涉及晶振,现在做了个补丁,用一块小板,插在原来4011的插座上,这样就有晶振了,前段时间发现同样的板子,使用不同的4011,频率从350-420之间变化,原装的4011普遍频率偏低,国产的普遍偏高,这样使得滤波器的调整范围变大。
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发表于 2015-7-29 11:06 | 显示全部楼层
这几天试用了下快克303焊台,以前对这个牌子不太了解。通过使用感觉做的确实不错,升温回温真是快速,焊接体验超棒。他的硬件就是M8+op7+4011(分晶振版和普通版)+单端驱动。由此我们关于结构的取舍完全不用再纠结了,应该集中精力把软件优化好,功率部分单端完全可以胜任。 2015-07-29 11-01-56.png 2015-07-29 11-02-19.png 2015-07-29 11-04-04.png















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发表于 2015-7-29 14:47 来自手机 | 显示全部楼层
快克303的头子结构特殊,测温非常靠近烙铁头前端,感知温度变化较快。现在的程序如果换用303手柄,使用起来应该差别不大!
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